平壓平模切機的版臺及壓切機構形狀都是平板狀的，當臺板與臺板的平面垂直時，就是立式平壓平模切機。平壓平模切機工作時，壓板通過傳動壓緊印版，從而壓緊印版臺。不同的按壓軌跡可以分為兩種：一種是壓板繞固定鉸鏈擺動，因此在開始壓合的瞬間，壓板工作面與模板面之間存在一定的傾斜角度，使得模切板較早切入紙板的下部，容易導致模切板下部受力過重，上部未完全切透的現象，此外，模切壓力的分量也會引起紙板的橫向位移。平壓平模切機的另一種壓紙卷筒運動機構工作時，壓紙卷筒由連桿帶動，連桿先在機座的平面導軌上以圓柱滾子為支點擺動，當壓板的工作面傾斜到與模切板平行的位置時，以平移的方式壓向模切板。
立式平壓平模切機具有結構簡單、維修方便、易于掌握其操作和更換模切壓痕版等優點，但勞動強度較大，生產效率低，每分鐘工作次數多為20次-30次，常用于小批量生產。
臥式平壓平模切機的壓紙卷筒和壓紙卷筒工作面處于水平位置，下壓紙卷筒由機構驅動壓上壓紙卷筒進行模切壓痕，由于臥式平壓平模切機的壓紙卷筒行程較小，人工放入或取出紙板比較困難，所以通常配備自動送紙系統，它的整體結構類似于單張紙膠印機。整機由紙板自動輸入系統、模切部分、紙板輸出部分、電氣控制、機械傳動等部分組成，有的甚至還有自動清洗裝置。臥式平壓平模切機安全可靠，自動化程度和生產效率都比較高，是模切機中的先進機型。
平壓平模切機的技術難點有哪些？下面我們大家一起來簡單了解一下。
平壓平模切機是輸紙機根據送紙構件將紙型送進前規和側要求位，再由牙排將紙型送至模切機構開展二次準確定位開展模切，模切后再由牙排送到清廢組織，清廢后再進到收紙部，進而進行模切工作。
平壓平模切機的技術難點如：凸輪間歇機構、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術和知識產權。設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調速技術和可編程序控制器技術，設備的穩定性、可靠性有很大提高。近年來，成型設備出口逐年增長，2004年進口大幅下降的事實證明，平壓平模切機的技術水平在不斷提高，用戶的認可度在不斷提高。
平壓平模切機的工作原理是，送紙器通過送紙部將紙張送到前規和側規，再由齒排送到模切機構進行二次定位進行模切。模切完成后，由齒排輸送到排廢機構，然后進入接紙部，完成模切操作，目前，平壓平模切機的技術水平有了很大提高，主要表現在先進企業設備的模切速度指標達到了N8000張/小時，模切精度已經達到±0.1～0.2mm，多數企業生產的平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機，這些設備的基礎件大都采用鋼結構墻板，加工中心加工，精度和剛性得到充分保證。
