為了提高平壓平模切機的工作效率、產品檔次，在進行模切設備技術改造的同時，對模切模板的排刀也應該進行技術改造。首推的是激光排刀技技術，在印后設備中，全自動平壓平模切機發展比較成熟，與模切機相配套使用的制模工具、模切制版機，多功能制模機和數控彎刀機等設備都有在生產，這種模切方式已經在我國成為大，中批量印刷包裝產品模切工序的主流設備。
使用平壓平模切機的注意事項有哪些？下面我們大家一起來簡單了解一下。
目前市場上的半自動模切機模切設備，帶清廢功能的，主要有全清洗和半清洗，以及咬口清洗和半全清洗。清廢模在刀模中的應用非常廣泛，用于自動模切帶清廢的機組中，如果這樣做，就無需再鎖住套筒，讓半自動模切機小型精密沖床操作員加入到維護過程中來，能使他們在出現問題時隨時提醒維護或管理人員。
平壓平模切機的模具不生產時，要小心保管，盡量不要放在地上，做個支架，懸掛存放，安裝刀模時，盡量用好每個螺絲孔，經常更換橡膠墊的位置，使其平整，延長橡膠墊的使用壽命；即使配備了打磨切割裝置，也不要磨得太深，只要磨掉粗糙的表面即可。
平壓平模切機的操作面板的位置要安全，控制好，模切機的壓力調整和歪斜調整要操作方便，開機運行時可隨時調整。通常模切機的模切壓力可以通過上調節和下調節來調節，即高于或低于送紙，模切機大多采用上調節，因為從技術角度來說，雙座模切如果采用下調節，很難使送紙保持在同一水平。
在維修半自動平壓平模切機的精密沖頭的過程中，應注意保證正確的鎖緊和開啟過程，以保證維修人員的安全，正如每天駕駛同一部汽車，就能在頭一時間注意到異常的聲響，這對于操作員來說也一樣，在執行制動器維護工作之前，確保套筒位于行程的底部，用上層清廢板上的清廢片將垃圾敲到垃圾傳送帶上送走，實現垃圾清理，清洗后的紙板繼續前進到前清廢部，成品被前清廢板擊倒，齒排把咬邊廢料拖到機器的廢料傳送帶上，然后把咬邊廢料送到廢料傳送帶上送出。
